Mineralno izolirani termoparovi i RTD
Mineralno izolirani termoparovi i RTD-ovi predstavljaju drugu generaciju temperaturnih senzora razvijenih oko 1980-ih, temeljenih na konvencionalnim sklopljenim termoparovima i RTD-ovima. Oni označavaju veliki tehnološki napredak u povijesti termometrije.
U usporedbi s konvencionalnim sklopljenim tipovima, senzori s mineralnom izolacijom imaju manji promjer, bolju izvedbu brtvljenja, izvrsnu fleksibilnost, brz toplinski odziv, visoku pouzdanost, nižu cijenu, prikladnost za masovnu proizvodnju i jednostavnost upotrebe.
Struktura materijala
Glavna komponenta često se naziva "kabel termoelementa" ili "MI kabel", službeno nazvan mineralno izoliran termoelement kabel. Za mineralno izolirane platinske RTD-ove, također se naziva "platinasta otporna provodna žica".
Integrira tri osnovna elementa temperaturnog senzora - žice termoelementa ili RTD elemente, visoko-izolacijski materijal i zaštitni omotač - u kompaktnu, fleksibilnu, ne-odvojivu čvrstu strukturu kroz ponovljeno izvlačenje i smanjenje promjera.
Zaštitni omotač obično je izrađen od nehrđajućeg čelika,-legure za visoke temperature ili drugih metalnih materijala.
Termoparovi izolirani mineralima: općenito f0,5–8,0 mm u promjeru
Mineralno izolirani platinasti RTD: općenito f3,0–8,0 mm u promjeru
Svi standardni termoelementi i RTD tipovi mogu se proizvesti u mineralno izoliranom obliku.
Vrste strukture i primjene
Strukturno, oni se i dalje sastoje od mjernog kraja, prijelaznog dijela i priključnog kraja. MI kabel se reže na potrebnu duljinu, nakon čega se izrađuju mjerni vrh i sklop terminala, zajedno s pričvrsnim elementima i spojnim glavama.
Pojedinačni elementi s mineralnom izolacijom mogu doseći duljinu do 20 metara ili čak više. Dostupni su u tri glavne vrste:
Standardni tip
Tip produžne cijevi
Tip umetka za montirane sonde
Mineralno izolirani senzori s produžnim cijevima često se koriste s zaštitnim ulošcima kako bi se omogućila zamjena osjetnog elementa bez isključivanja opreme.
Termoparovi i RTD-ovi izolirani mineralima mogu zamijeniti konvencionalne sklopljene senzore u većini primjena. Naširoko se koriste za mjerenje temperature u strojevima, kemijskoj, zrakoplovnoj, energetskoj, građevinskoj industriji, farmaceutskoj, prehrambenoj i drugim industrijama.
Tipične primjene uključuju električne peći, pećnice, spremnike, posude, cjevovode, sustave grijanja izgaranjem i razne procese fizičke i kemijske reakcije.