Što su oklopljeni termoparovi

 

 

Oklopljeni termoelementi imaju jak oklop od nehrđajućeg čelika preko žice termoelementa. Oklop štiti žicu od mehaničkih oštećenja. Oklopljeni termoelementi su prikladni za industrijska okruženja gdje se nezaštićeni termoelementi mogu rezati ili slomiti.

Prednosti oklopljenih termoparova

 

Otporan na vibracije i udarce
Metalni omotač i MI kabel štite vodiče od udaraca i vibracija, sprječavajući lom i čineći obložene termoparove visoko otpornim na mehanička naprezanja.

 

Otporan na koroziju i agresivne medije
Nehrđajući čelik 316 ima dobru otpornost na agresivne medije i paru i dimne plinove u kemijskim medijima. Svojstva otpornosti na koroziju Alloy 600 čine je posebno prikladnom za termoparove koji se moraju nositi s visokim temperaturama. Također je otporan na pucanje i udubljenja u medijima koji sadrže klor i koroziju koju proizvode klorovodik ili amonijak u vodenim otopinama.

 

Mali i fleksibilni
Zaštitni metalni omotač omogućuje finije vodiče i kompaktniji dizajn od onih neobloženih termoparova. Promjer obloženih termoparova može biti samo {{0}}.25 mm (0,010″) bez ugrožavanja integriteta instrumenta. Metalni omotač također daje fleksibilnost, što omogućuje savijanje bez oštećenja osjetnog elementa. Termoparovi obloženi omotačem posebno su korisni za mjerenje temperature u malim prostorima iu uskim kutovima.

 

Ograničenja vodljivosti i visoke temperature
Metalni omotač podnosi vrlo visoke temperature zraka: do 850 stupnjeva (1562 stupnja F) za nehrđajući čelik 316 i do 1200 stupnjeva (2192 stupnja F) za leguru 600 – ovisno o vrsti termopara. Plašt također pruža bolju provodljivost topline od termoparova bez omotača, čime se smanjuje vrijeme toplinskog kašnjenja i rezultira još bržim odgovorima.

Zašto odabrati nas

Usluga na jednom mjestu

Obećajemo da ćemo vam pružiti najbrži odgovor, najbolju cijenu, najbolju kvalitetu i najpotpuniju uslugu nakon prodaje.

Konkurentne cijene

Nudimo konkurentne cijene za naše usluge bez kompromisa u kvaliteti. Naše cijene su transparentne i ne vjerujemo u skrivene troškove ili naknade.

Najbolja naknadna usluga

Osigurajte profesionalnu instalaciju i obuku. Detaljan priručnik za rukovanje i video za korisničku instalaciju. Svi problemi bit će riješeni u roku od 24 sata. Polomljeni dijelovi bit će poslani kupcu zrakoplovom tijekom jamstvenog roka.

Najnovija tehnologija

Koristimo najnoviju tehnologiju i alate za pružanje usluga visoke kvalitete. Naš tim dobro je upućen u napredak tehnologije i koristi ih za postizanje najboljih rezultata.

Oklopljeni termoelementi Tržišna oprema o tržišnom udjelu

 

Tržište oklopljenih termoparova doživljava stabilan rast zbog sve veće potražnje za rješenjima za mjerenje temperature u raznim industrijama kao što su petrokemijska, automobilska, zrakoplovna i farmaceutska. Oklopljeni termoparovi naširoko se koriste u aplikacijama gdje su prisutne visoke temperature, korozivna okruženja ili visoke razine vibracija.


Jedan od ključnih tržišnih trendova koji pokreću rast tržišta oklopnih termoelemenata je sve veći fokus na industrijsku automatizaciju i kontrolu procesa. Oklopljeni termoelementi neophodni su za održavanje dosljednih i točnih očitanja temperature u automatiziranim sustavima, osiguravajući optimalnu izvedbu i učinkovitost.


Još jedan trend koji pokreće rast tržišta je sve veće prihvaćanje naprednih materijala i tehnologija u proizvodnji termoelementa. Proizvođači neprestano uvode inovacije kako bi razvili termoparove koji mogu izdržati oštra okruženja i pružiti pouzdane performanse.


Tržište također vidi prilike za rast u gospodarstvima u nastajanju gdje se industrije brzo šire i moderniziraju svoje poslovanje. Zemlje u razvoju poput Kine, Indije i Brazila uvelike pridonose rastu tržišta oklopljenih termoelemenata jer ulažu u razvoj infrastrukture i industrijalizaciju.


Tržište oklopljenih termoparova spremno je za značajan rast u nadolazećim godinama, potaknuto sve većom potražnjom za rješenjima za mjerenje temperature u raznim industrijama, fokusom na industrijsku automatizaciju i sve većim prihvaćanjem naprednih materijala i tehnologija. Očekuje se da će proizvođači na tržištu kapitalizirati te trendove i prilike za proširenje svoje tržišne prisutnosti i povećanje prihoda.

Sheath thermocouple1
Sheath thermocouple2
Koje su neke uobičajene primjene termoparova

Industrija čelika i željeza

Termoparovi se koriste za praćenje temperature i kemije rastaljenog metala tijekom različitih faza procesa proizvodnje čelika. Termoparovi tipova B, S, R i K obično se koriste u elektrolučnim pećima, lijevcima, ulijnim lijevacima, kalupima i valjcima.

 

Plinska trošila

Termoparovi se koriste za otkrivanje prisutnosti pilot plamena u plinskim grijačima, kotlovima, pećnicama, štednjacima i kaminima. Ako se pilot plamen ugasi, termoelement zatvara dovod plina kako bi spriječio curenje plina ili eksploziju.

 

Termopilni senzori zračenja

Termopile su nizovi termoparova spojenih u seriju koji mjere intenzitet upadnog zračenja (osobito vidljivog i infracrvenog svjetla). Koriste se u uređajima kao što su pirometri, radiometri, spektrometri, termalne kamere i solarni paneli.

 

Proizvodnja

Termoparovi se koriste za mjerenje i kontrolu temperature raznih procesa i proizvoda u proizvodnim industrijama kao što su prehrambena, kemijska, farmaceutska, zrakoplovna, automobilska i biomedicinska industrija. Termoparovi tipova K, J, T, E i N obično se koriste za mjerenje i kontrolu temperature raznih procesa i proizvoda u tim industrijama.

Proizvodnja električne energije

Termoparovi se koriste za mjerenje i praćenje temperature različitih komponenti i sustava u elektranama, kao što su kotlovi, turbine, generatori, transformatori, reaktori i gorivne ćelije. Termoparovi tipova R, S, B, K i N obično se koriste u aplikacijama za proizvodnju energije.

Procesna postrojenja

Termoparovi se koriste za mjerenje i kontrolu temperature različitih tekućina i plinova u procesnim postrojenjima, kao što su rafinerije nafte, petrokemijska postrojenja, plinovodi i postrojenja za obradu vode. Termoparovi tipova K, J, T, E i N obično se koriste u procesnim postrojenjima.

Termoparovi kao mjerač vakuuma

Termoparovi se mogu koristiti za mjerenje tlaka vakuuma mjerenjem temperaturne razlike između grijane žice i nezagrijane žice u krugu termopara. Tlak vakuuma je obrnuto proporcionalan razlici temperature. Ovaj tip mjerača vakuuma poznat je kao mjerač termoelementa ili Piranijev mjerač.

Kako je konstruiran termopar
 

Termoelement se sastoji od kombinacije dvaju materijala promjera od {{0}}.2 do 5 mm. Kada se koriste plemeniti materijali kao što su rodij ili platina, te se dimenzije kreću od 0.1 do 0,5 mm. Pri odabiru materijala termoelementa treba paziti da ima visok Seebeckov faktor i da temperatura što manje utječe na njegovu vrijednost kako bi se postigla linearna karakteristika. Odgovarajući materijal termoelementa odabire se prema rasponu izmjerene temperature.


Kućište sonde je izloženo vrlo visokim temperaturama, potrebno je koristiti različite vrste čelika. Na najvišim temperaturama zaštitna cijev termoelementa izrađena je od čelika otpornog na toplinu ili keramičkih materijala. Termouložak mora biti otporan na koroziju, toplinske udare i mehanička oštećenja. Poželjna značajka za sprječavanje korozije termoelementa je nepropusnost plinova koja bi mogla značajno ubrzati proces starenja termoelementa. Postoje i izvedbe bez poklopca koje se koriste za smanjenje dinamičkih pogrešaka. Za posebna mjerenja, kao što je temperatura tekućih metala, stakla ili tekućeg čelika, koriste se visoko specijalizirani dizajni termoelemenata.

Mi Thermocouple
Kalibracijske metode za termoparove

 

Kalibracija fiksne točke:Kalibracija fiksne točke za termoparove uključuje usporedbu izlaza termoelementa s referentnom temperaturom iz stabilnog, dobro definiranog izvora. To može uključivati ​​ćelije s ledenom točkom, ćelije s tri točke ili druge visokoprecizne izvore temperature. Termopar se postavlja u referentni izvor, a njegov izlaz se mjeri i uspoređuje s poznatom temperaturom. Kalibracija s fiksnom točkom tipična je metoda kalibracije termoelementa. U ovom se postupku kalibriranim termometrom precizno mjeri temperatura referentne točke, a zatim se bilježi izlazni napon termoelementa pri toj temperaturi. Ovaj se postupak izvodi na različitim referentnim temperaturama kako bi se stvorila kalibracijska tablica koja se može koristiti za izračunavanje temperature termoelementa na temelju njegovog izlaznog napona.

 

Usporedna kalibracija:U ovoj se metodi izlaz termoelementa uspoređuje s izlazom referentnog senzora, poput visokopreciznog platinastog otporničkog termometra ili drugog kalibriranog termoelementa. Oba senzora su izložena istom izvoru temperature i njihova se očitanja uspoređuju. Sva odstupanja od izlaza referentnog senzora mogu se koristiti za određivanje potrebnih prilagodbi ili korekcija mjerenja termopara. Kalibracija termoparova potrebna je kako bi se zajamčilo da su mjerenja temperature precizna i pouzdana. Dostupne su različite metode kalibracije termoelementa, a svaka ima prednosti i nedostatke.

 

Električna simulacija:Električna simulacija za termoparove uključuje korištenje kalibriranog izvora napona ili simulatora termoparova za generiranje poznatog napona koji odgovara određenoj temperaturi. Izlaz termoelementa uspoređuje se sa simuliranim naponom, a bilo kakva odstupanja mogu se koristiti za prilagođavanje mjerenja termopara. Drugi pristup za kalibraciju termoelementa je električna simulacija. Električni krug koristi se za repliciranje termoelektričnog ponašanja termoelementa koji se kalibrira u ovom postupku. Krug je namijenjen da osigura izlazni napon koji sliči izlaznom naponu termoelementa u širokom temperaturnom rasponu. Za dobivanje krivulje kalibracije, izlazni napon se mjeri i uspoređuje s izlaznim naponom termoelementa koji se kalibrira.

 

Softverska kalibracija:Neki napredni instrumenti s termoelementima nude softverske metode kalibracije koje mogu automatski prilagoditi izlaz termoelementa na temelju unaprijed određenih podataka o kalibraciji. Ovaj pristup može uključivati ​​pohranu kalibracijskih koeficijenata ili faktora korekcije unutar softvera instrumenta, koji se mogu primijeniti na izlaz termopara tijekom mjerenja.

 
Održavanje termoelementa
 

Periodična kalibracija:Zbog njihovog potencijala za pomicanje i degradaciju, termoparovi zahtijevaju češću kalibraciju nego RTD-ovi. Uspostavite raspored kalibracije na temelju zahtjeva aplikacije i stabilnosti termoelementa. Redovita kalibracija osigurava točna mjerenja temperature i pomaže u ranom prepoznavanju problema.

 
 

Vizualni pregled:Redovito provjeravajte ima li na termoparovima znakova istrošenosti, korozije ili onečišćenja. Provjerite ima li na priključcima, kabelima i hardveru za montažu znakova oštećenja ili labavosti. Odmah riješite sve probleme kako biste spriječili kvar senzora i održali točna mjerenja. Vizualni pregled je važan element održavanja termoelementa budući da uključuje pregled termoelementa i njegovih pratećih komponenti na znakove istrošenosti, korozije ili propadanja.

 
 

Čišćenje:Senzor termoelementa održavajte čistim i bez nečistoća koje bi mogle utjecati na njegov rad. Koristite odgovarajuće metode čišćenja i materijale na temelju konstrukcije senzora i vrste prisutnih onečišćenja. Čišćenje je važan dio održavanja termopara jer uklanja sve nečistoće ili ostatke koji mogu utjecati na točnost ili pouzdanost mjerenja termopara.

 
 

Zamjena:Termoparovi su ograničeni i možda će ih trebati povremeno mijenjati. Pratite njihovu izvedbu i zamijenite ih kada njihova točnost padne izvan prihvatljivog raspona ili ako pokazuju znakove značajnog trošenja ili oštećenja. Zamjena termoelementa ključni je korak u održavanju termoelementa koji se mora obaviti pažljivo. Termoparove je možda potrebno promijeniti iz raznih razloga, uključujući oštećenje žica ili spojeva, istrošenost tijekom vremena ili promjenu temperaturnog raspona potrebnog za aplikaciju.

 
 

Dokumentacija:Vodite evidenciju o aktivnostima kalibracije, inspekcije i održavanja za svaki termoelement. Ova dokumentacija može pomoći u praćenju rada senzora tijekom vremena i identificiranju trendova ili potencijalnih problema. Potreba za dokumentacijom u održavanju termoparova ne može se precijeniti. Odgovarajuća dokumentacija osigurava pravilno održavanje sustava termoelemenata, pomaže u rješavanju problema i služi kao zapis o povijesti održavanja. Dokumentacija sadrži informacije kao što su tip termoelementa, mjerač i izolacija, kao i lokacija termoelementa, datum postavljanja, datumi i rezultati kalibracije te svako provedeno održavanje.

 
 
Naša tvornica

Tvrtka je poduzeće uvršteno na "Novu treću ploču", certificirano visokotehnološko poduzeće, organizacija koja provodi projekt Nacionalnog programa baklje, certificirani tehnološki centar poduzeća u Chongqingu, 'Specijalizirano, rafinirano, diferencijalno i inovativno (SRDI)' poduzeće, poduzeće koje se pridržava ugovora i pouzdano poduzeće, tehnološko inovativno poduzeće u industriji toplinske obrade, jedno od 10 najboljih privatnih poduzeća za znanstvene i tehnološke inovacije u okrugu Beibei, poduzeće klase A koje plaća porez i pošteni trgovac Beibei. Naš zaštitni znak je ocijenjen kao poznati zaštitni znak Chongqinga.

productcate-1-1
productcate-1-1
 
Certifikati
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
Pitanja

P: Koja je razlika između termopara i termometra?

O: Termometri su opći pojam koji obuhvaća sve uređaje koje je napravio čovjek i koriste se za mjerenje temperature - termoparovi su s druge strane senzori koji su pričvršćeni na termometre i objekte koje korisnici žele mjeriti. Neki od uobičajenih toplomjera za osobnu upotrebu su: Toplomjeri za čelo.

P: Je li termoelement AC ili DC?

O: Termopar/toplinski cenzor statički je uređaj koji pretvara toplinsku energiju u električnu energiju, a kvantum izlaznog napona izravno je proporcionalan kvantumu topline koji mu je dostupan, i radi poput pretvarača, a njegov će izlazni napon biti Samo DC.

P: Kako mogu odabrati vrstu termopara?

O: Budući da termoelementi mjere u širokim temperaturnim rasponima i mogu biti relativno robusni, termoelementi se vrlo često koriste u industriji. Za odabir termoelementa koriste se sljedeći kriteriji:
- Raspon temperature
- Kemijska otpornost termoelementa ili materijala plašta
- Otpornost na abraziju i vibracije
- Zahtjevi za instalaciju (možda će morati biti kompatibilni s postojećom opremom; postojeće rupe mogu odrediti promjer sonde)

P: Koje je vrijeme odziva termoelementa?

O: Vremenska konstanta definirana je kao vrijeme potrebno senzoru da dosegne 63,2% koraka promjene temperature pod određenim skupom uvjeta. Potrebno je pet vremenskih konstanti da se senzor približi 100% vrijednosti koraka promjene. Izloženi spojni termoelement nudi najbrži odziv. Također, što je manji promjer omotača sonde, to je brži odgovor, ali maksimalna temperatura može biti niža. Međutim, imajte na umu da ponekad omotač sonde ne može izdržati cijeli temperaturni raspon tipa termopara. Saznajte više o vremenu odziva termopara.

P: Koje su točnosti i temperaturni rasponi različitih termoparova?

O: Možete saznati više o točnosti termoelementa i temperaturnim rasponima u ovoj tablici boja termoelemenata. Važno je upamtiti da i točnost i raspon ovise o takvim stvarima kao što su legure termoelemenata, temperatura koja se mjeri, konstrukcija senzora, materijal plašta, medij koji se mjeri, stanje medija (tekućina, krutina , ili plin) i promjer ili žice termopara (ako je izložena) ili promjer plašta (ako žica termopara nije izložena, ali je obložena).

P: Mogu li koristiti bilo koji multimetar za mjerenje temperature s termoparovima?

O: Veličina termoelektričnog napona ovisi o zatvorenom (osjetnom) kraju, kao io otvorenom (mjernom) kraju pojedinih vodova od legure termopara. Instrumenti za mjerenje temperature koji koriste termoparove uzimaju u obzir temperaturu mjernog kraja kako bi odredili temperaturu na senzornom kraju. Većina milivoltmetara nema tu mogućnost, niti imaju mogućnost nelinearnog skaliranja za pretvorbu mjerenja milivoltaža u vrijednost temperature. Moguće je koristiti tablice pretraživanja za ispravljanje određenog očitanja milivoltaža i izračunavanje temperature koja se očitava. Vrijednost korekcije treba stalno ponovno izračunavati, jer općenito nije konstantna tijekom vremena. Male promjene u temperaturi na mjernom instrumentu i senzornom dijelu promijenit će vrijednost korekcije.

P: Što je termoelement?

O: Termopar je senzor koji mjeri temperaturu. Sastoji se od dvije različite vrste metala, spojenih na jednom kraju. Kada se spoj dvaju metala zagrijava ili hladi, stvara se napon koji se može vratiti u korelaciju s temperaturom. Termopar je jednostavan, robustan i isplativ senzor temperature koji se koristi u širokom rasponu procesa mjerenja temperature.
Termoparovi se proizvode u različitim stilovima, kao što su termoelementne sonde, termoelementne sonde s konektorima, termoelementne sonde s prijelaznim zglobom, infracrveni termoelementi, termoelementi s golom žicom ili čak samo žice termoelementa.
Termoparovi se obično koriste u širokom rasponu primjena. Zbog njihovog širokog raspona modela i tehničkih specifikacija, iznimno je važno razumjeti njegovu osnovnu strukturu, funkcionalnost, raspone kako bi se bolje odredio pravi tip termoelementa i materijal termoelementa za aplikaciju.

P: Kako radi termoelement?

O: Kada su dvije žice sastavljene od različitih metala spojene na oba kraja i jedan od krajeva je zagrijan, postoji kontinuirana struja koja teče u termoelektričnom krugu.
Ako je ovaj krug prekinut u središtu, neto napon otvorenog kruga (Seebeckov napon) je funkcija temperature spoja i sastava dva metala. Što znači da kada se spoj dvaju metala zagrijava ili hladi, proizvodi se napon koji se može vratiti u korelaciju s temperaturom.

P: Termopar sonde u odnosu na termopar žice?

O: Termoparovi su dostupni u različitim kombinacijama metala ili kalibracija. Najčešći su termoparovi "Base Metal" poznati kao tipovi J, K, T, E i N. Postoje i kalibracije za visoke temperature - poznati i kao termoparovi od plemenitih metala - tipovi R, S, C i GB.
Svaka kalibracija ima drugačiji temperaturni raspon i okruženje, iako maksimalna temperatura varira s promjerom žice koja se koristi u termoelementu.
Iako kalibracija termoelementa diktira temperaturni raspon, maksimalni raspon također je ograničen promjerom žice termopara. Odnosno, vrlo tanak termoelement možda neće dosegnuti cijeli temperaturni raspon.
Termoparovi tipa K poznati su kao termoparovi opće namjene zbog niske cijene i temperaturnog raspona.

P: Kako mogu odabrati termoelement?

O: Budući da termoelement može imati mnogo oblika i oblika, važno je razumjeti kako ispravno odabrati pravi senzor.
Najčešći kriteriji koji se koriste za odabir su temperaturni raspon, kemijska otpornost, otpornost na abraziju i vibracije te zahtjevi za ugradnju. Instalacijski zahtjevi također bi diktirali vaš izbor termoelementne sonde.
Postoje različite vrste termoparova i njihove primjene mogu varirati. Izloženi termoelement će najbolje raditi kada su potrebna visoka vremena odziva, ali neuzemljeni termoelement bolji je u korozivnim okruženjima.

P: Kako mogu znati koju vrstu spoja odabrati?

O: Termoelementne sonde s plaštom dostupne su s jednim od tri tipa spoja: uzemljeni, neuzemljeni ili izloženi. Na vrhu uzemljene spojne sonde, žice termopara fizički su pričvršćene na unutarnju stranu stijenke sonde. To rezultira dobrim prijenosom topline izvana, kroz stijenku sonde do spoja termoelementa. Kod neuzemljene sonde, spoj termoelementa je odvojen od stijenke sonde. Vrijeme odziva je sporije od uzemljenog stila, ali neuzemljeni nudi električnu izolaciju.

P: Koje su točnosti i temperaturni rasponi različitih termoparova?

O: Važno je zapamtiti da i točnost i raspon ovise o stvarima kao što su legure termoelemenata, temperatura koja se mjeri, konstrukcija senzora, materijal omotača, medij koji se mjeri, stanje medija (tekućina , čvrsta ili plinovita) i promjer ili žice termopara (ako je izložena) ili promjera plašta (ako žica termopara nije izložena, ali je obložena).

P: Termopar sonde u odnosu na termopar žice?

O: Važno je zapamtiti da je jedina temperatura koju temperaturni senzor mjeri njegova vlastita temperatura. Ipak, izbor senzora u obliku sonde naspram senzora u obliku žice pitanje je kako najbolje dovesti spoj termoelementa do temperature procesa koju pokušavate izmjeriti.
Korištenje žičanog senzora može biti u redu ako tekućina ne napada materijale izolacije ili vodiča, ako tekućina miruje ili je približno mirna, a temperatura je unutar mogućnosti materijala. Ali recimo da je tekućina korozivna, ima visoku temperaturu, pod visokim tlakom ili teče kroz cijev, tada će senzor tipa sonde, možda čak i s termouloškom, biti bolji izbor.
Sve se svodi na to kako najbolje dovesti spoj termoelementa na istu temperaturu kao proces ili materijal kojem pokušavate izmjeriti temperaturu, kako biste dobili informacije koje su vam potrebne.

P: Koji je točniji termometar ili termopar?

O: Iako termoparovi obično imaju nižu točnost i stabilnost od RTD-a, oni imaju širi temperaturni raspon. Termoparovi mogu mjeriti temperature do 200 stupnjeva i 2500 stupnjeva. Ovisno o korištenom materijalu, termoparovi se kalibriraju za određene raspone.

P: Koliko volti daje termoelement?

A: 30 DC milivolti
Ova mala vrijednost napona, obično oko 25 – 30 DC milivolta, osigurava snagu za držanje pilot svjetlosnog ventila otvorenim tijekom normalnog rada. Vrste metala koji se koriste u konstrukciji termoelementa ovise o vrijednostima temperature kojima će biti izloženi.

P: Koji je najpouzdaniji termoelement?

O: Termoparovi tipa K toliko su popularni zbog svog širokog temperaturnog raspona i izdržljivosti. Materijali vodiča koji se koriste u termoparovima tipa K kemijski su inertniji od tipa T (bakar) i tipa J (željezo).

P: Koji je najbolji termoelement za visoke temperature?

O: Općenito govoreći, vatrostalni metalni volfram-renij termoparovi tipa C i tipa D smatraju se termoparovima najviše temperature, koji se mogu koristiti za mjerenje temperature do 2300ºC, pod uvjetom da nije oksidirajuća okolina.

P: Kako ćete znati imate li loš termoelement?

O: Ako se pomoćni plamen zapali, ali se ugasi nakon što otpustite gumb za kontrolu plina, uzrok može biti prljav ili neispravan termoelement. Ako je plin uključen, ali se plamen uopće ne zapali, najvjerojatniji problem je začepljenje pilot cijevi. Skinite pilotsku cijev s plinskog ventila i raspršite komprimirani zrak da je očistite.

P: Kako testirate termoelement s magnetom?

O: Možete jednostavno testirati polaritet termopara tipa K. Negativna žica je VIŠE magnetna od pozitivne žice. Samo stavite magnet na svaku žicu. Jedan će biti više magnetičan od drugog.

P: Što se događa ako termoelement pokvari?

O: Obično kada termoelement pokvari ili ne radi, on jednostavno isključuje dovod plina vašem grijaču. Ovo je važno, osobito ako je kontrolno svjetlo ugašeno, jer sprječava curenje štetnog plina u vaš dom.

Kao jedan od vodećih proizvođača oklopljenih termoparova u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite oklopljene termoparove proizvedene u Kini. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.