Specifični proces odabira može se podijeliti u 4 koraka:
1. Dajte prioritet usklađivanju temperaturnog raspona: Ovo je najkritičniji korak, a tip termoelementa treba odabrati na temelju uobičajene radne temperature prigušne peći.
Ako je uobičajena radna temperatura manja ili jednaka 600 stupnjeva, poželjni su termoparovi tipa K (Ni-Cr-Ni-Si). Nude najbolju tro-učinkovitost i glavni su izbor za nisko{6}}temperaturne mufle peći.
Ako se uobičajena radna temperatura kreće od 600 stupnjeva do 1200 stupnjeva, termoparovi tipa K i dalje su primjenjivi. Za zahtjeve veće točnosti mogu se odabrati termoparovi tipa S (PtRh10-Pt).
Ako uobičajena radna temperatura prelazi 1200 stupnjeva (npr. za visoko-temperaturno sinteriranje), moraju se koristiti termoparovi tipa S ili tipa B (PtRh30-PtRh6). Mogu izdržati visoke temperature iznad 1600 stupnjeva i imaju jaku stabilnost.
2. Prilagodite se atmosferi komore peći: Različite atmosfere mogu korodirati termoparove, stoga je potreban ciljani odabir.
Zrak i oksidirajuća atmosfera: Termoparovi tipa K, tipa S i tipa B mogu se normalno koristiti.
Redukcijske atmosfere (npr. vodik, ugljični monoksid): Termoparovi tipa K su zabranjeni (jer će biti korodirani zbog "vodikove krtosti").
Treba odabrati termoparove tipa N (Ni-Cr-Si-Ni-Si-Mg) ili termoparove tipa S sa zaštitnim omotačima.
Atmosfere -sa sumporom i ugljikom-: mora se ugraditi dodatni zaštitni omotač od korunda ili metala kako bi se spriječilo sulfidiziranje ili karboniziranje žice termoelementa.
3. Potvrdite način ugradnje i duljinu: Odaberite na temelju strukture otvora peći i zahtjeva za mjerenje temperature.
Način ugradnje: Uobičajeni tipovi uključuju montirani tip (s fiksnim navojima/prirubnicama, pogodan za pričvršćivanje na stijenku peći) i oklopljeni tip (fleksibilan i savitljiv, pogodan za umetanje u duboki dio komore peći).
Duljina umetanja: kraj termoelementa-koji osjeća temperaturu mora se protezati u efektivnu zonu grijanja komore peći. Općenito, preporučuje se da duljina umetanja bude 50-100 mm duža od debljine stijenke peći kako bi se izbjeglo da na nju utječe niska temperatura stijenke peći.
4. Uskladite klasu točnosti: Odaberite na temelju zahtjeva procesa. Klasa točnosti II prikladna je za konvencionalnu toplinsku obradu (zadovoljava većinu potreba), dok je točnost klase I potrebna za precizno sinteriranje i znanstvena istraživanja kako bi se pogreške svele na najmanju moguću mjeru.
