Vakuumska okruženja imaju niz karakteristika u metalurškim procesima. Prije svega, kemijska interakcija između tvari i molekula zaostalog plina u vakuumskom okruženju je vrlo slaba, tako da je vrlo pogodna za taljenje i rafiniranje željeznih metala, rijetkih metala, ultra čistih metala i njihovih legura te poluvodiča materijala.
Drugo, u vakuumskom okruženju, svrha otplinjavanja i pročišćavanja rastaljenog čelika i vakuumske deoksidacije ugljika može se postići smanjenjem parcijalnog tlaka jedne molekule plina. Još jedna karakteristika vakuumskog okruženja je da ima sposobnost odvijanja određenih reakcija na nižim temperaturama, npr. na istoj temperaturi, neke reakcijske procese je teško izvesti u atmosferi, ali vrlo lako na niskim tlakovima. Ovo je osnovni princip vakuumske razgradnje spojeva i rafiniranja obojenih metala. Kako bi se pratilo stanje vakuuma u metalurškoj industriji, koriste se vakuumski senzori visoke preciznosti za mjerenje i praćenje u vremenu, koji se široko koriste u metalurškoj industriji.
Točno mjerenje i kontrola temperature važni su u industriji vakuumske metalurgije i toplinske obrade. Na primjer, točnost kontrole temperature ima izravan utjecaj na kvalitetu naugljičavanja izratka. Ako postoji fluktuacija od ±10 stupanj u temperaturi pougljičavanja, to će uzrokovati fluktuaciju atmosfere ± pougljičavanje za 0,07%C. Što je manja fluktuacija temperature, manja je fluktuacija potencijala ugljika, tako da poboljšanje točnosti mjerenja i kontrole temperature može smanjiti fluktuaciju potencijala ugljika u atmosferi i osigurati kvalitetu pougljičenja izratka.
U metalurškim vakuumskim pećima, termoparovi se općenito koriste za određivanje temperature. Karakteristike mjerenja temperature vakuumske peći s termoparom uključuju:
(1) Materijal termoelementa treba biti materijal s dobrom toplinskom vodljivošću, visokom površinskom emisivnošću i manjim ispuštanjem plinova pod visokotemperaturnim vakuumom; (2) Brzo vrijeme toplinskog odziva termoelementa;
(3) Osigurajte da brzina porasta tlaka u vakuumskom sustavu zadovoljava zahtjeve manje od ili jednako 0.4Pa/h:
(4) Strogo brtvljenje kako bi se osiguralo da nema curenja pod vakuumom, čak i ako je zaštitna cijev slomljena, to neće utjecati na stupanj vakuuma sustava;
(5) Interferencija izmjeničnog elektromagnetskog polja na mjerenje temperature mora se riješiti za indukcijsku peć:
(6) Prirubnički spoj mora biti u skladu sa standardima GB/T6071-2003 i GB/T6070-1995 ultravisokog vakuuma, nižeg vakuuma za prirubnice.
(7) Cijevni navoj za termoelement i tijelo peći trebao bi se koristiti kao opći navoj za brtvljenje cijevi.